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陶粒砂回转窑窑头除尘器选型比较

作者 AG电玩城apk下载机械 浏览 发布时间 2017-03-21

陶粒砂回转窑窑头废气中主要有TSP,温度150~200℃,无水分,粉尘浓度20~30g/Nm3,颗粒偏粗,基本无S02、NOx,由于浓度偏低,颗粒偏粗,采用电除尘器也可长期稳定达标排放,也无开窑停电除尘器的情况,而且运行费用比布袋除尘器低。但粉尘比电阻比较高,工作电压高一点除尘效率才能保证,在篦冷机内喷水调质除尘效果更好。
    若从进一步降低粉尘排放量,布袋除尘器配件准备、维修方便等考虑,采用布袋除尘器更合适一点,但为了防止工况变化,废气温度增高可能烧坏布袋,一般需要加空气冷却器。
   从环境影响角度分析水泥窑除尘器选型的合理性
    从环境影响角度分析水泥窑除尘器选型的合理性,这与污染物排放量、当地大气环境容量,环境标准、气候条件等有很大关系。
    我省水泥厂大多靠山建设,大气环境质量绝大部分达到二级标准,大部分地区大气环境容量较大。但随着城市的发展,有的水泥厂已处在城市的结合部,如开远水泥厂。楚雄奕标(禄丰)水泥厂,大气环境容量有限,有些指标超过二级。云南地形复杂,海拔和温度相差很大,为立体气候,有的地区静风占80%,平均风速0.6m/s,有的地区平均风速为4.2m/s,逆温天气也相差很大,从l0多天到200多天不等,熏烟的发生次数也相差很大,从几天到l00多天不等。
  由于GB4915-2004“水泥工业大气污染物排放标准”实施后,窑尾粉尘排放浓度小于50mg/Nm3,除尘效率要达到99.92%以上,若采用布袋除尘器,一般可小于30mg/Nm3,除尘效率99.95%,排放量可减少40%左右,对环境的贡献值也减少40%。以2000t/d水泥熟料生产线为例,在D类稳定度条件下,平均风速为2m/s的山区,窑尾烟囱高80m,回转窑有组织排放粉尘最大落地浓度为0.056mg/Nm3,贡献量不大,仅为标准限值(按0.9mg/Nm3计)的6.2%,由于水泥厂产生的有组织粉尘50%以上为PMl0,布袋除尘器除尘效率非常高,较粗粉尘全部被捕捉,排出的粉尘95%以上为PMl0,则按照PMl0的环境标准限值(按0.45mg/Nm3计),贡献值也仅占12.4%。但在除尘器停开的非正常排放情况下,小时排放量急增,此时最大落地贡献浓度为7.7mg/Nm3,超标十分严重,若此时薰烟发生,在500m范围内小时落地浓度均超标。若当地静风和薰烟多,则采用电除尘器对环境的影响更大。同时,水泥窑是一种热工设备,事故停窑对生产影响极大。除尘器发生故障后布袋除尘器可分室检修,即在线检修,可对出现故障的布袋室送冷风,待温度下降后进入检修,而电除尘器没有这种在线检修的可能。只有停窑(也要待温度降下来后才能进入检修)。由于非正常排放对环境的影响很大,则GB4915-2004标准中禁止非正常排放,要求除尘器相对于窑的通风机的同步运转率不得小于99%。
  水泥窑S02和N0x没有非正常排放情况,水泥窑因为有较好的脱硫作用,S02排放量比较小,若原煤中含硫率为1.5%,则排放浓度为l00~150mg/Nm3,因布袋除尘器有一定的脱硫率,则排放量更低。
  对于陶粒砂窑头来讲,布袋和电除尘器均有较好的除尘效果,没有非正常排放发生,对环境的影响相差不多,可根据运行费用、备件准备、方便维修等选择何种除尘器。
   综上所述,陶粒砂回转窑由于布袋除尘器除尘效率高,能长期稳定的达标排放,TSP和S02排放量均比电除尘器少,尤其是没有停开除尘器这种非正常排放情况的发生,则对环境的影响小,尽管维修和运行费用偏高,但从对环境的影响角度分析,窑尾选用布袋除尘器是合理的,而且,不少水泥厂已将窑尾原电除尘器改为布袋除尘器,而将布袋除尘器改为电除尘器的较少。窑头除尘器从运行费用考虑,采用电除尘器也是合理的,当然,从对环境的影响来看,采用布袋除尘器更为合理。陶粒砂回转窑窑头废气中主要有TSP,温度150~200℃,无水分,粉尘浓度20~30g/Nm3,颗粒偏粗,基本无S02、NOx,由于浓度偏低,颗粒偏粗,采用电除尘器也可长期稳定达标排放,也无开窑停电除尘器的情况,而且运行费用比布袋除尘器低。但粉尘比电阻比较高,工作电压高一点除尘效率才能保证,在篦冷机内喷水调质除尘效果更好。
    若从进一步降低粉尘排放量,布袋除尘器配件准备、维修方便等考虑,采用布袋除尘器更合适一点,但为了防止工况变化,废气温度增高可能烧坏布袋,一般需要加空气冷却器。
   从环境影响角度分析水泥窑除尘器选型的合理性
    从环境影响角度分析水泥窑除尘器选型的合理性,这与污染物排放量、当地大气环境容量,环境标准、气候条件等有很大关系。
    我省水泥厂大多靠山建设,大气环境质量绝大部分达到二级标准,大部分地区大气环境容量较大。但随着城市的发展,有的水泥厂已处在城市的结合部,如开远水泥厂。楚雄奕标(禄丰)水泥厂,大气环境容量有限,有些指标超过二级。云南地形复杂,海拔和温度相差很大,为立体气候,有的地区静风占80%,平均风速0.6m/s,有的地区平均风速为4.2m/s,逆温天气也相差很大,从l0多天到200多天不等,熏烟的发生次数也相差很大,从几天到l00多天不等。
  由于GB4915-2004“水泥工业大气污染物排放标准”实施后,窑尾粉尘排放浓度小于50mg/Nm3,除尘效率要达到99.92%以上,若采用布袋除尘器,一般可小于30mg/Nm3,除尘效率99.95%,排放量可减少40%左右,对环境的贡献值也减少40%。以2000t/d水泥熟料生产线为例,在D类稳定度条件下,平均风速为2m/s的山区,窑尾烟囱高80m,回转窑有组织排放粉尘最大落地浓度为0.056mg/Nm3,贡献量不大,仅为标准限值(按0.9mg/Nm3计)的6.2%,由于水泥厂产生的有组织粉尘50%以上为PMl0,布袋除尘器除尘效率非常高,较粗粉尘全部被捕捉,排出的粉尘95%以上为PMl0,则按照PMl0的环境标准限值(按0.45mg/Nm3计),贡献值也仅占12.4%。但在除尘器停开的非正常排放情况下,小时排放量急增,此时最大落地贡献浓度为7.7mg/Nm3,超标十分严重,若此时薰烟发生,在500m范围内小时落地浓度均超标。若当地静风和薰烟多,则采用电除尘器对环境的影响更大。同时,水泥窑是一种热工设备,事故停窑对生产影响极大。除尘器发生故障后布袋除尘器可分室检修,即在线检修,可对出现故障的布袋室送冷风,待温度下降后进入检修,而电除尘器没有这种在线检修的可能。只有停窑(也要待温度降下来后才能进入检修)。由于非正常排放对环境的影响很大,则GB4915-2004标准中禁止非正常排放,要求除尘器相对于窑的通风机的同步运转率不得小于99%。
  水泥窑S02和N0x没有非正常排放情况,水泥窑因为有较好的脱硫作用,S02排放量比较小,若原煤中含硫率为1.5%,则排放浓度为l00~150mg/Nm3,因布袋除尘器有一定的脱硫率,则排放量更低。
  对于陶粒砂窑头来讲,布袋和电除尘器均有较好的除尘效果,没有非正常排放发生,对环境的影响相差不多,可根据运行费用、备件准备、方便维修等选择何种除尘器。
   综上所述,陶粒砂回转窑由于布袋除尘器除尘效率高,能长期稳定的达标排放,TSP和S02排放量均比电除尘器少,尤其是没有停开除尘器这种非正常排放情况的发生,则对环境的影响小,尽管维修和运行费用偏高,但从对环境的影响角度分析,窑尾选用布袋除尘器是合理的,而且,不少水泥厂已将窑尾原电除尘器改为布袋除尘器,而将布袋除尘器改为电除尘器的较少。窑头除尘器从运行费用考虑,采用电除尘器也是合理的,当然,从对环境的影响来看,采用布袋除尘器更为合理。

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